倉(cāng)庫(kù)管理中庫(kù)存分析管控
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加強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存管控，可以加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存資金占用，降低庫(kù)存成本。建立庫(kù)存管理KPI指標(biāo)，在不影響生產(chǎn)交貨前提下，降低總庫(kù)存，加速處理不良品，呆滯品，報(bào)廢品。 一、庫(kù)存管控 1.庫(kù)存資料制作 定期(每月或每周)從ERP系統(tǒng)中抓取原物料庫(kù)存，WIP，成品庫(kù)存，庫(kù)齡超過(guò)90天的物料明細(xì)和WIP明細(xì)。要具體到每個(gè)產(chǎn)品線。 2.設(shè)置庫(kù)存KPI指標(biāo) ①庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) (期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額)/2/銷(xiāo)貨成本*30。 ②呆滯庫(kù)存比例 呆滯庫(kù)存金額/總庫(kù)存金額*100% 針對(duì)以上指標(biāo)，未達(dá)標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行原因分析，改善對(duì)策，責(zé)任人，以及整改完成時(shí)間。定期向主管報(bào)告處理進(jìn)度和處理結(jié)果。 二、不良品處理 ①原物料不良處理，退貨，換貨，特采，挑選后使用。 ②WIP不良品和成品不良品處理，制定重工計(jì)劃，對(duì)不能重工物料，及時(shí)報(bào)廢處理。 三、呆滯品處理 ①客戶原因造成的呆滯 這類物料一般客戶都會(huì)承擔(dān)，主要是產(chǎn)品EOL，降量，設(shè)變等原因完成。 ②優(yōu)先退回供應(yīng)商，不能利用的申請(qǐng)報(bào)廢處理，若能利用，制定轉(zhuǎn)賣(mài)，利舊，保留等辦法處理。 四、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)
- 定期全盤(pán)：定期對(duì)所有庫(kù)存商品進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)，如每月或每季度一次，確定實(shí)際庫(kù)存數(shù)量與賬面是否相符。
- 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：將庫(kù)存分為若干部分，每天盤(pán)點(diǎn)一部分，保證在一定周期內(nèi)完成全部盤(pán)點(diǎn)，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
五、庫(kù)存補(bǔ)貨策略
- 定量補(bǔ)貨：當(dāng)庫(kù)存水平降至預(yù)先設(shè)定的再訂貨點(diǎn)時(shí)，就進(jìn)行固定數(shù)量的補(bǔ)貨。比如倉(cāng)庫(kù)設(shè)定某種商品庫(kù)存降到50件就補(bǔ)貨100件。
- 定期補(bǔ)貨：按固定時(shí)間間隔檢查庫(kù)存并補(bǔ)貨，補(bǔ)貨量根據(jù)當(dāng)時(shí)的庫(kù)存水平和預(yù)測(cè)需求確定。
六、安全庫(kù)存設(shè)置
- 確定安全庫(kù)存水平：考慮需求波動(dòng)、供應(yīng)中斷風(fēng)險(xiǎn)等因素，維持一定數(shù)量的安全庫(kù)存。例如對(duì)重要零部件，因供應(yīng)商供貨不穩(wěn)定，會(huì)多儲(chǔ)備一些。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控：對(duì)安全庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)庫(kù)存接近或低于安全庫(kù)存時(shí)，及時(shí)采取措施。
該文章在 2024/11/2 17:51:38 編輯過(guò) |
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